供应含锌量充足的国标环氧富锌底漆 H06-4环氧富锌底漆

组成
由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。
主要特性

•干性 , 只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。能适应钢材预处理流水线的要求
•漆膜内锌粉具有阴保护作用 , 有良好的防锈性能 , 漆膜厚度 25um 时 , 保养期 4 个月以上
•具有良好的耐热性 , 焊接切割时烧损面积小 
•具有优异的附着力和耐冲击性能
•具有良好的耐油性 , 耐水性和耐溶性能
•漆膜厚度在规定范围内 , 不影响焊接性能 
•能与大多数油漆体系配套
用途
用于造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆 , 保养期 4 个月以上。
颜色及外观：灰色无光。
基本参数
密度约 139g/cm3( 混合后 )　 配比甲 : 乙 =7:1( 重量比 ) 
干膜厚度 25um 湿膜厚度 50um　理论用量 139g/cm2 
闪 　点：甲组份 ( 基料 )25℃， 乙组份 ( 固化剂 )27℃
干燥时间：（25℃）　 表干≤5min，　 实干≤24h　 固化 7d
流水线干燥时间≤ 5min( 钢材预热 5℃, 烘道温度 120℃) 
复涂间隔时间
底材温度	10℃	20℃	30℃
较　 短	8h	6h	4h
较　 长	数月 ( 漆膜表面未形成锌盐 )
注意事项 
 •含锌漆表面能形成锌盐 ( 又称白锈 ), 在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间 , 建议尽涂装 WB-842 环氧云铁底漆作为封闭层 , 以减少二次除锈的工作量
•在清净的室内环境中放置几个月 , 在清净的室外环境放置 14 天漆膜表面不会形成锌盐 ; 但在工业和海洋环境中则会很产生锌盐 , 涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短
•在有锌盐的表面 , 应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理 , 并除 去所有杂物